APT自动疏水阀泵
在浮球式疏水阀的基础上兼具自动泵的功能(冷凝水回收泵功能),能根据设备的工作情况自主地在疏水或泵水间切换。
由蒸汽驱动,能在各种工作条件下(包括真空)排除设备中的冷凝水。疏水模式:当上游系统压力足以克服背压时,APT为处于疏水模式(原理同浮球式)
泵水模式:当上游系统压力低于背压的情况下,APT能及时触发换向连杆,迅速切换至泵水模式,引入的动力汽将系体内的冷凝水泵送至回收系统。
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更换、维修便捷 甩有内件均安装于阀盖上,更换、维护时无需要拆除管道连接 |
高强度、耐疲劳
采用镍合金压缩弹簧,在高温工况下经久耐用 |
两级疏水机构
浮球操作两级疏水机构,排量大 |
疏水/泵水
根据设备的工作情况自主地在疏水或泵水间切换,无论情况如何都能顺畅地排出冷凝水。 |
耐腐蚀能力
浮球采用耐腐蚀不锈钢制造耐用性好,工作可靠。 |
| 防止换热器等设备出现冷凝水滞留 ·防止腐蚀 ·防止水锤产生 ·防止加热不均 |
提高蒸汽用汽设备效率 防止冷凝水回收管道的水锤 现象 |
可用于防爆区域 使用驱动流体压力压出冷凝水不需电力,因此可以用于防爆区域 |
冷凝水回收 使通常情况下不能进行回收的低压蒸汽管道的冷凝水的回收变为可能 |

| 特点 | 材料表 |
| •在浮球式疏水阀的基础上兼具了导入驱动压力的辅助泵功能(冷凝水回收泵功能) •结构紧凑 无需电力推力冷凝水,几乎不消耗能源-适用于危险区域·能根据管线的工作情况自动地进行疏水或泵水,由蒸汽驱动,能在各种工作条件下(包括真空)排除设备中的冷凝水。 从自动疏水阀泵的基座只需0.2m的安装高度就能操作,容易安装至低位置的过程 •设备 低阻力挡板式进口止回阀 全不锈钢内部件,不锈钢浮球结构紧凑、结实耐用 高排量的两级疏水阀模式及高精度的球形出口止回阀(APT14) |
•泵体、泵盖:球墨铸铁 •浮球: 不锈钢 •排汽阀座: 马氏体不锈钢 •进汽阀座和组件:马氏体不锈钢 •弹簧: 镍基高温合金 •泵机构托架:不锈钢 •进、出口止回阀:不锈钢 •动力蒸汽过滤器: 不锈钢 •其它内件:不锈钢 |
| 为正确选择疏水泵,需要要提供以下数据: |
| 可供安装高度(m);从疏水阀泵基座至换热器/制程冷凝水出口的中心线。 如出口垂真向下,则为从疏水阀泵的基座至出口面的高度。 疏水阀泵的的动力蒸汽压力(bar) 冷凝水回收系统中的总背压(bar),见下述注释 换热器满负荷时的工作压力(bar) 换热器最大蒸汽负荷(Kg/h) 被加热介质的最低温度(°C) 被加热介质的最高控制温度(°C) 注:总扬程或背压BP(静压头+回水管压力)必须小于动力压力以达到额定排量。 BP(背压)=(H*0.0981)+(P)+(Pf) 高度(H)米*0,0981+回水管压力(P)bar+下游管道摩擦压降(Pf)bar (如下浮管道小于100米,冷凝水管道不是满溢管,且在管道选型时已经考虑了换热器满负荷时的二次蒸汽影响,则可忽略管道摩擦阻力) |
标定排量
| 型号 | APT10-4.5 | APT14 | |
| 泵排放量/循环 | 2.6L | 5.0L | |
| 最大疏水排量 |
830kg/h | 4000kg/h | |
| 最大泵排量 | 650kg/h | 1100kg/h | |
| 参考条作 |
总背压 | 2.5bar | 1.0bar |
| 动力压力 | 4.5bar | 5.0bar | |
| 安装高度 | 1.0m | 1m | |
技术参数
| 自动疏水阀泵 | APT10-4.5 | APT14 |
| 泵体材质 | GGG40.3 | |
| 设计压力 |
PN10 | PN16 |
| 进/出口连接 | DN20*DN20 | DN40*DN25 |
| 连接方式 | 螺纹 | 螺纹、法兰 |
| 动力蒸汽接口 |
动力蒸汽进口/废气口 | |
| DN15(1/2″) | ||
| BSP、NPT | ||
| 最大动力压力 | 4.5bar | 13.8bar |
| 最大工作压力 | 4.5bar | 13.8bar |
| 最大背压 | 4.0bar | 5bar |
| 最高工作温度 | 155℃ | 198℃ |
| 最小工作温度 | -10℃ | |
| 温度限制(环境) | -10°C~200℃ | |
| 不锈钢泵机构 | 从泵基座的最小安装高度为0.2m | |
| 不锈钢疏水机构 | 浮球单级疏水机构 | 浮球两级疏水机构 |
尺寸/重量(近似)mm和Kg

| 型号 | APT10-4.5 | 螺纹APT14 | 法兰APT14 |
| 公称通径 | DN20*DN20 | DN40-DN25 | |
| A(mm) | 187 | 350 | 390 |
| B(mm) | 23 | 198 | |
| C(mm) | 225 | 245 | 270 |
| D(mm) | 280 | 385 | |
| E(mm) | 273 | 305 | |
| F(mm) | / | 260 | |
| G(mm) | 57 | ||
| H(mm) | 135 | 250 | |
| I(mm) | 171 | 198 | |
| 重量(Kg) | 14 | 45 | |
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| 第一步:
APT系列自动疏水阀泵运行于正排量原理。冷凝水自旋启式止回阀进入阀体导致浮球上升。浮球通过一个多连杆轴与疏水阀机构相连。当上游系统压力PS足以克服背压PB时,积存的冷凝水将通过打开的第二级疏水阀机构排出。在这种情况下,浮球将根据进入泵体内的冷凝水量自动调节,控制疏水阀的开度。 |
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第二步:
对一些温控设备,可能会出现系统压力PS低于背压PB的情况。此时,标准的疏水阀将无法排除冷凝水,造成设备积水。 |
| 第三步:
但是,对APT系列,冷凝水将注满泵体,提升浮球至触发换向连杆,打开动力蒸汽入口的同时关闭废气口。 |
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第四步:
快动机构使疏水阀模式迅速转换为动力泵模式。 |
| 第五步:
随着泵体内冷凝水位的下降,浮球再次触发换向连杆,关闭动力蒸汽入口的同时打开废气口。 |
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第六步:
APT型泵体内的压力由于乏汽阀的打开而与冷凝水入口压力平衡,冷凝水通过入口旋启式止回阀重新进入。同时出口球形止回阀关闭防止冷凝水回流到泵体内,疏水和泵水的循环重新开始。 |